工業腳輪支架設計

工業腳輪的支架通常采用金屬材料為主體，包括普通鋼板沖壓成型、鑄鋼成型、模鍛鋼成型等，通常為平板組裝。工業腳輪的鋼板厚度一般為8mm、10mm、16mm和20mm以上。目前，工業腳輪廠家為中國石油系統設計的12噸特工業腳輪采用30mm厚鋼板和40mm托盤，有效保證了裝載產品的安全。

重型萬向輪轉盤設計

工業腳輪通常采用雙層鋼球軌道，沖壓成型，熱處理。超工業腳輪的轉盤一般采用受力較大的平面球軸承或平面滾針軸承，配套的圓錐軸承有效提高了工業腳輪的承載能力。專用耐沖擊重型萬向輪，轉盤采用模鍛鋼，精加工成型，有效避免了連接盤螺栓的焊接，提高了腳輪的抗沖擊強度，強度更大.

工業腳輪特點：重型龍型腳輪、重型橡膠腳輪、黑牛透明聚氨酯（PU）、重型聚氨酯腳輪采用12-20mm厚鋼板沖壓成型，適用于短- 500-10000公斤的距離運動。工業腳輪承載能力大，堅固耐用。工業腳輪使用壓力軸承、滾柱軸承和滾珠軸承。輪架采用兩種不同的處理方式，可根據使用條件進行選擇。（噴塑和鍍鋅）。可根據不同環境選用不同材質（尼龍、聚氨酯、鑄鐵、橡膠）的腳輪。

工業腳輪的保養方法：

1、重載腳輪鋼球運轉部位和車輪軸承運轉部位應定期涂潤滑油。

2、定期清潔腳輪支架鋼球運轉部位和車輪軸承運轉部位的繞組或螺紋。

3. 大多數腳輪支架由金屬制成。防腐蝕對腳輪的使用壽命非常重要。為防止腳輪支架生銹，您可以定期涂抹防繡漆和防繡油。

對于廣大消費者來說，應該從正規腳輪廠家購買工業腳輪產品，杜絕使用假冒偽劣腳輪產品。做好腳輪生產環節的檢查，加強銷售環節的質量控制。工業腳輪生產企業應加強質量管理。

工業腳輪的輪徑較大。輪徑越大，推動越省力，對地面的保護越好，因為受力面積更大，大腳輪在緩慢移動時不易發熱變形。同時也會更加耐用，雖然在條件允許的情況下盡量選擇直徑更大的工業腳輪。但如果對移動速度有一定要求，在常溫環境下，在地面平臺上不應超過每小時五公里。此外，還要考慮地面材料、障礙物、鐵屑等外部條件。如果在特殊環境中使用，包括低溫和化學腐蝕環境，

工業腳輪的轉盤也很特別。通常采用雙層剛性滾珠軌道，經過沖壓成型、熱處理等處理，但對于超重型工業腳輪，此時會使用受力更大的平滾珠軸承或平滾針滾子軸承等。

工業腳輪材料的特殊性，如果有特殊的環境條件，那么在考慮腳輪的材料時，應考慮環境要求。比如在高溫環境下，建議購買工業腳輪的朋友可以優先選擇聚氨酯單輪。腳輪在高溫環境下不會影響腳輪的運行，聚氨酯腳輪特別適用于超工業腳輪的輪子。