隨著時間的推移現在腳輪市場上腳輪產品也逐漸增多，這也可能是市場的需求來適應不同需求的客戶。無論是現在還是以前，無論是新產品還是舊產品，腳輪廠家的腳輪生產流程是相同的。腳輪一般分為塑料和五金兩大部分，這兩大部分有各自不同的生產工藝流程。

    1、注塑部分：

    烘料—下料—注塑—出輪—修剪—冷卻—裝軸承。

    2、五金部分： 

    開胚—壓型—鉆孔—成形—發外（熱處理—電鍍）。

    腳輪廠家的腳輪是如何制造出來的？

    1.首先，工程部出腳輪圖紙，出腳輪工藝；

    2.采購部開始采購腳輪物流,比如羅絲，羅母等；

    3.購買腳輪鋼板；

    4.切料；

    5.開始沖壓腳輪鋼板；

    6.開始進行電鍍；

    7.電鍍回來開始組裝；

    8.打包裝。

    腳輪軸承的好與壞，直接影響著腳輪的使用壽命。軸承很多時間是被人不注意的一個細節。不同的軸承功能不一樣，載重量，使用年限，價格上也是差別很大。對于購買產品者如何能從腳輪使用的軸承上，發現腳輪質量是否存在問題，是非常重要的。沒有軸承它腳輪便失去了價值。因此，軸承不但要從大小、規格、載重量、材質上面考慮還要對輪面、輪子直徑和旋轉快慢，腳輪的移動距離等方面埏。

　　對于不同的使用環境都有著不同的要求：工廠用的腳輪不同于商行用的腳輪，工具車用的的腳輪不同于醫院床鋪用的輕型腳輪，購物推車用的腳輪的要求肯定完全不同于那些工廠中用于運送重負載的那些腳輪。